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한국생산기술연구원 기숙사 발코니 샤시 설치 설계

공 사 시 방 서

용역명: 한국생산기술연구원

기숙사 발코니 샤시 설치 설계

(실외기 이전설치 공사 포함)

2014. 10.

한국생산기술연구원

- 목  차 -

10000     창 호 공 사         ---------   01

11000     유 리 공 사         ---------   06

10000 창호공사
	10020 플라스틱 창호 10040 창호철물

10020 플라스틱 창호

1. 일반사항

가. 이 항은 합성수지제 창호(이하 플라스틱  창호라 한다) 제작 및 설치에 대하여 규정한다.

나. 이 공사와 관련 있는 사항중 이 시방서에 언급된 것 이외의 사항은 해당 공사시방서의 사항에 따른다. (창호철물, 유리공사)

다. 재품은 LG 정품“B143 인테리어 단창/자동핸들/방충망”으로 시공 설치한다

2. 제출물

2.1 자재 제품 자료수

플라스틱창호에 대한 제조업자의 제품자료로서 형재의 품질 및 색상, 제작방법이 포함되어야 한다.

2.2 시공 상세도면

가. 플라스틱창호 제작도

형재 두께, 방풍처리상세, 방충망상세, 창호철물의 종류 및 위치 등이 포함되어야 한다.

나. 창호 시공 상세도

창호 시공 상세도에는 다음사항이 포함되어야 한다.

1)창호설치 및 보강방법과 관련공사와의 연결사항

2)창호 고정철물의 크기 및 간격

3)유리 끼우기 방법

2.3 견   본

가. 창호의 표준색상 견본

나. 플라스틱 형재 각 단면의 크기별로 길이 30mm의 플라스틱창호의 형재 견본

3. 운반, 보관 및 취급

가. 합성수지제 창호부재는 0.03mm 폴리에틸렌 필름 또는 동등 이상의 보양재로 포장되어 손상되지 않은 상태로 현장에 반입되어야 한다.

나. 창호부재의 적재는 제조업자의 제품자료에 따르되, 흙에 직접 접하지 않도록 하고 바닥을 평활하게 고른 후 수평으로 설치한 고임목 위에 적재하여 휘거나 뒤틀리지 않도록 하며, 천막지 등으로 덮어서 보관한다.

다. 창호부재는 취급이나 운반과정에서 훼손되지 않도록 하고, 특히, 설치 후 노출되는 마감 면이 날카로운 것 등으로 긁히지 않도록 한다.

4. 자  재

가. 합성수지제 창호의 형재는 KS F5602에 적합한 합성수지 재료를 사용한다.

나. 미서기 창호의 제작

1) 창호의 틀은 윗틀, 아랫틀, 선틀에는 방충망 레일이 일체식으로 성형되어 빗물이 유입되지 않는 구조로 하여야 한다.

2) 압출 형재는 비틀림, 휨 등 사용상 지장이 있는 변형이 발생하여서는 안 된다.

3) 부재는 창호규격에 맞도록 절단하여 제작한다.

5. 제  작

가. 창호의 틀은 윗틀, 아래틀, 선틀에는 방충망 레일이 일체식으로 성형되어 빗물이 유입되지 않는 구조로 하여야 한다.

나. 압출 형재는 비틀림, 휨 등 사용상 지장이 있는 변형이 발생하여서는 안된다.

다. 부재는 창호규격에 맞도록 절단하여 제작한다.

라. 창의 개폐충격을 완화하기 위하여 크레센트쪽 창틀레일 상․하부에 합성수지제 스토퍼를 부착하여야 하며, 스토퍼의 형상 및 규격은 기능상 적합하여야 한다.

마. 외부 창호레일에는 물이 고이지 않도록 창폭에 따라 1.5m 이하일 경우에는 2개소 이상, 1.5m 초과일 경우에는 3개소 이상의 물 흘림 구멍(Drain Hole)을 설치하여야 한다.

바. 창호의 각 형재의 접합은 정확하고 견고하게 되어야 하며, 접합 과정에서 플럭스(Flux)가 외부에 노출되는 부위는 매끈하게 마무리 하여야 한다.

6. 설  치

가. 도면 및 시방서에 명기된 사항 외에는 제조업자의 제품자료에 따라 설치  한다.

나. 창호 틀과 창 및 문의 위치를 정확하게 하여 건물 전체적으로 창이 바르게 정렬되어야 하며, 설치 중 뒤틀리거나 쳐지지 않도록 한다.

다. 창호 틀의 설치는 창호 틀의 위치 수평, 수직을 정확히 하여 위치 이동 및 변형이 생기지 않도록 삼각형의 고임목으로 고여 임시 고정하고, 다음과 같이 고정 철물을 사용하여 창틀을 벽에 고정하고, 고정철물 부위는 모르타르로 밀실하게 채운다.

1) 창호의 개구부가 슬래브 또는 콘크리트 옹벽에 면할 경우, 스트롱 앵거(아연도금제 φ-1/4“ L=30mm)또는 이와 동등 이상의 성능을 가진 고정철물을 사용하여 고정하고, 앵커구멍은 창호 틀의 색상과 색상의 폴리에틀렌 캡을 씌워 마감한다. 스트롱 앵거 또는 고정철물의 설치 개소는 창호틀의 전폭이 1.5m 이하인 경우에는 1개로하고, 15m 이상일 때에는 2개로 한다.

2) 앵카 철물은 그 틀재의 길이가 1.5m 초과 할때는 양측 및 상하 각각 3개소, 1.5m 이하 일때는 양측 및 상하 각각 2개소에 설치함을 원칙으로 하고 특수한 부분은 감독관의 지시에 따른다.

3) 허용오차

허용오차는 수평, 수직으로 3m/m를 초과해서는 아니 된다.

4) 보양

① 창호 틀의 설치가 끝나면 두께 1.5mm이상의 합성수지제 보양판 또는 동등 이상의 성능을 가진 보양판을 창의 경우에는 밀틀에, 문의 경우에는 밀틀과 선틀의 1m 높이까지 설치한다.  마무리공사 직전까지 이 보양상태를 유지하여야 하며, 후속공정에 의해 보양판을 제거할 때는 고정용 결속재를 절단하여 결속재가 외부에 나타나지 않도록 한다.

② 창호의 설치 후 스테인 및 페인트, 기타 화학약품 등에 의하여 오염되지 않도록 하고 오염, 변색 등으로 청소가 불가능하거나 파손 등으로 원상태로 보수할 수 없을 때는 신품으로 교체한다.

5) 조정 및 청소

① 창호구성 부재의 접촉점이 치밀한 맞춤이 되고 작동이 원활하고 정교하게 마무리되도록 창호와 창호철물을 조정한다.

② 창문 설치 후 표면의 피막이 손상되지 않도록 주의하여 플라스틱 면을 청소토록하며 창호틀 및 창문의 훼손 및 오염부분은 재시공하여 기능 및 미관상 이상이 없어야 한다.

6) 창호 틀 주위의 사춤은 현장 발포 우레탄으로 한다.

7. 검 수

가. 검수는 당 공사 감독관이 공장 또는 현장에서 한국공업규격의 품질 및 시험기준에 의하여 행하며, 불합격품은 즉시 장외반출 하여야 한다.

나. 자재검수에 합격한 제품은 현장 설치완료한 후 여닫음에 지장이 없어야 하며 외관의 훼손 및 오염이 없어야 완전 검수할 수 있다.

다. 창호의 운반 및 저장 시는 충분한 포장을 하고, 설치 후 보양을 철저히 하여 제품에 손상이 가지 않도록 하여야 한다.

8. 특기사항

가. 수급자가 납품하는 제품에 대한 시험비용을 포함한다.

나. 납품 및 설치시기와 수량은 건축공정에 지장이 없는 범위 안에서 감독관의 지시에 따라 공사 진행에 맞추어 분할하여 시행한다.

다. 설치제작에 따른 부속재료를 포함한다.

라. 각층별 에어컨 실외기 외부 이전 설치는 창호 및 샤시의 미관상. 기능상 기능을 충분히 고려하여 감독관과 협의 하여 진행한다.(1층 벽걸이 에어컨 실외기 8대 이전 및 바닥 거치,

2층 벽걸이 에어컨 실외기 8대 이전 및 스텐레스 거치대 8대 설치. 3층 스탠드에어컨 실외기  3대 이전 및 스텐레스 거치대 3대 설치)

마. 본 시방서 내 명기되지 않거나 불명확한 사항은 협의 결정하며 의견이 상충 될 시는 감독관의 지시에 따라야 한다.

10040 창호철물

1. 일반사항

창호철물의 종류는 도면에 의하며 품질은 특기가 없을 때에는 KS규격품 또는  공산품 사전 검사 품으로 하며, 이외의 제품은 품질 및 성능이 우수한 제품으로서 견본품을 제출하여야 한다.

2. 자  재

2.1 도아록

가. 도아록은 KS B 6411(원통형 및 상자형 도아록)에 의한 KS표시품 또는 품질 및 성능에서 우수한 제품 (충분한 내구성을 가진 제품)을 선정한다.

나. 실내의 도어록은 장시간 사용 시에도 제품의 고유의 색상이 변하거나 부식되지 않아야 한다.

다. 도어록은 견본품을 제출하여 선정하며 침실내의 도어록은 동일회사 제품으로 모양이 같아야 한다.

라. 도어록의 면판은 제조회사의 시방에 따라 설치한다.

마. 문틀에 도어록 면판 및 정첩을 고정 할 때는 나사못을 회전시켜 고정한다.

바. 공용부분(방화문, PD문, EPS문, 등)에 설치되는 문에는 MASTER KEY SYSTEM으로 작동되는 도아록을 사용한다.

2.2 정첩(일반거실 후라쉬문에 사용되는 정첩)

가. 정첩은 KSF 4519규정에 의한 KS표시 품으로 황동정첩을 사용한다.

나. 정첩에 사용하는 판재는 KSD 3512(냉간압연 강판 및 강대)에서 규정한 재료를 사용하고 표면은 가락지와 꼭지는 황동으로 하여야 한다.

다. 분리형 정첩은 문의 높낮이를 임의 조정할 수 있는 간격 링을 1개 이상 삽입할 수 있다.

라. 검수는 KSF 2275규정에 의한다.

2.3 후로어 힌지

가. KSF 4518(후로어힌지)에 의한 KS표시품으로 한다.

나. 호칭과 도어무게 및 여닫히는 힘

호 칭		1 호	2 호	3 호	4 호	5 호
도어	나비× 높이(㎜)	800㎜× 1,800이하	900㎜× 2,100이하	950㎜× 2,100이하	1,050㎜× 2,400이하	1,200㎜× 2,400이하
	무게(kg)	24～25	40～65	60～85	80～120	100～150
여는힘 (㎏f․m)		3.0이하	4.5이하	6.0이하	8.0이하	10.0이하
닫는힘 (㎏f․m)		0.5이상	1.0이상	1.5이상	2.5이상	3.5이상

* 2호를 기준으로 사용함을 원칙으로 하며, 바람막이가 심한 개소에 사용되는 도어일 때는 표에 표시된 호수보다 1급 위의 것을 사용

다. 속도조절과 정지가 가능한 것으로 내마모성은 30만회 작동 시 많은 변화가 없어야 한다.

2.4 도어클로우져

가. KSF 4505(도어클로우져)규정에 의한 KS표시품을 사용하여야 한다.

나. 사용용도, 크기 등에 따라 KSF 4505규정에 적합한 규격을 사용하여야 한다.

2.5 레   일

가. KSF 4511(미닫이창호용 레일)에 합격하는 KS표시품 또는 공산품 사전 검사품으로 하며, 도면 및 특기가 없을 때는 PVC레일로 한다.

나. 치수의 기준은 KSF 4511 표5(호칭치수 7㎜)에 의한다.(단위:mm)

호칭칫수	높이(A)	허용차	밑면의폭(B)	허용차	길이 1m당
					무게(g)	허용차
7	7.0	±0.3	7.0	±0.3	135	±3%

2.6 호 차(평 바퀴)

가. 알루미늄 합금제 창호용 호차

1) 알루미늄 합금제 창호에 사용하는 호차의 브라켓은 스테인리스로 하고 바퀴는 내마모성이 좋은 폴리아세탈(Polyacetal)또는 유리섬유로 보강된 나일론계 수지로 하며, 특히 복층유리가 시공되는 창호바퀴의 재질은 폴리아세탈로 한다.

2) 시험은 KS F 4534에 의하되 주행횟수는 10만회로 하며, 시험 후 문의 개폐가 원활하고 심한 가로 및 세로 흔들림이 없어야 한다.

3) 호차의 규격은 창은 ∅30㎜를 문은 ∅36㎜를 사용한다.

4) 복층유리 단창호에서 창 및 문짝의 면적이 문(창)짝당 2.7㎡이상일 경우에는 쌍바퀴호차(∅30×2개)를 사용한다.

5) 호차부착용 고정재는 KS D 3698의 STS304에 적합한 재질의 스테인리스제 나사못으로 한다.

나. 합성수지제 창호용 호차

1) 합성수지제 창호에 사용하는 호차의 바퀴는 내마모성이 좋은 폴리 아세탈(Polyacetal) 또는 유리섬유로 보강된 나이론계 수지로 하며, 특히 복층유리가 시공되는 분합문용 호차의 브라켓은 스테인리스제로 한다.

2) 시험은 KS F 4534에 의하되 주행횟수는 10만회(왕복을 1회로 한다)로 하며, 시험 후 문의 개폐가 원활하고 심한 가로 및 세로 흔들림이 없어야 한다.

3) 호차의 규격은 창은 ∅30㎜를 문은 ∅36㎜를 사용한다.

4) 복층유리 단창호에서 창, 문짝의 면적이 문짝당 2.7㎡ 이상일경 우에는 쌍바퀴 호차 (∅30㎜×2개)를 사용한다.

5) 호차부착용 고정재는 KS D 3698의 STS304에 적합한 재질의 스테인리스제 나사못으로 한다.

2.7 손잡이 류

가. 손잡이의 종류는 도면에 의하며 지정이 없을 시는 품질 및 성능이 우수한 제품으로서 견본을 제출하여야 한다.

나. 스텐레스 손잡이의 재질은 스텐레스로 단면부분 등 손이 닿는 부분은 거칠지 않도록 매끄럽게 마감된 것으로 KSD 3698에 준하는 표면처리가 된 것으로 한다.

2.8 자석식 고정철물

2짝 반침(창고)문에 부착하여 문의 닫힘 상태를 유지하기 위해 사용 되는 자석식 고정철물의 자력은 6K(부착력 6㎏이상)로 한다.

3. 시공

가. 호차설치

1) 호차 설치구멍은 정확하게 파고 바퀴가 원활히 작동될 수 있게 해야 한다.

2) 호차고정은 황동나사못을 사용하고 나사못 길이의 1/3이상을 드라이버로 돌려 박는다.

3) 설치된 호차의 축은 항상 일직선상에 위치하여야 한다.

나. 목재 오목손잡이는 도면에 표기되었을 경우 창짝틀(목재)에 기계 홈파기로 하며 홈면은 매끄럽게 연마하여야 한다. (홈길이 85㎜, 홈깊이 10㎜, 홈나비 15㎜)

다. 자석식 고정철물은 자석부(문틀에 부착)와 철판부(문짝에 부착)의 위치가 일치되어 충분한 부착력이 발휘되도록 시공한다.

라. 외벽에 설치하는 창틀 및 문틀상부(스라브와 면하는 부분)에는 ∅25㎜ 연질PVC 충전재(BACK UP재)를 기밀하게 압입하고 씰링재 10x10을 도면에서 지정한 위치에 시공하여야 한다. 단, 창호주위 틈새를 발포우레탄을 충전할 경우에는 BACK UP재를 넣지 않는다.

11000 유리공사
	11010 복층유리,일반유리,강화유리 11020 기타 시공 일반사항

11010 복층유리(Pair Glass), 일반유리, 강화유리

1. 재  료

가. 복층유리는 “LG정품 지인 유리22T 로이(5T+12AR+5T)로이+투명”으로 한다

나. 복층유리 고정용 씰링재는 실리콘계의 비초산형(SR-1-9030-A-N)으로 KSF 4910 규정에 합격한 제품으로 한다.

2. 시  공

가. 복층유리는 제작 후 자르거나 규격을 변경 할 수 없으므로 제작 전 실측 후 주문하여야 한다.

나. 운반 중 충격, 무리한 힘을 가해서는 안 되며 4면 모서리가 닿지 않도록 한다.

다. 복층유리는 외부압력을 방지하기 위하여 합성고무로 만들어진 쿳숀재를 사용한다.

라. 생산 회사의 보증서 첨부를 받아 취급방법 주의점 등을 확인 하여야 한다.

마. 복층유리 고정을 프라스틱 및 알미늄 창호 경우 실리콘계의 비 초산형(SR-1-9030-A-N) 씰링재로 하며, 목재창호인 경우는 목재퍼티를 사용하여 고정한다.

바. 현장 반입 시 손상의 유무, 수량 등에 대해 감독관의 확인을 받는다.

사. 목재상자나 파렛트로 운반해 온 유리는 그대로 보관한다.

아. 목재상자나 파렛트가 없을 경우 벽, 바닥에 고무판, 나무판을 대고 유리는 세워두며 유리와 유리사이에는 종이를 끼워 보관한다.

자. 모든 입고품은 확인을 실시하며 의심스러운 제품은 분리하여 검사한다.

차. 적치와 중간취급을 최소화 할수록 반입 및 수송계획을 수립하고 층별 운반 계획도 고려한다.

카. 유리의 보관은 시원하고 건조하며 그늘진 곳에 통풍이 잘 되게 하고 직사광선이나 비에 맞을 우려가 있는 곳은 피해야 한다.

타. 즉시 사용하지 않을 유리는 비닐이나 방수포로 덮고, 상자내의 열 집적 방지를 위해 상자사이의 공기순환을 고려하여 적치한다.

파. 사용 부자재의 성능에 대한 시험결과를 제조업자로부터 자재 반입 시 함께 확인한다.

12020 기타 시공 일반사항

가. 유리면에 습기, 먼지, 기름 등의 해로운 물질은 제거한 뒤 깨끗이 닦고 창호의 유리홈은 마른 헝겊으로 청소한다.

나. 시공 전에 유리와 부자재 제조업자의 제품사양에 대한 검토가 있어야 한다.

다. 유리의 규격이 허용오차 내에 있는지 정확히 검사한다. (사각 개구부의 대각선 길이는 3㎜이상 차이가 있어서는 안 된다.)

라. 유리 끼우는 부위 내에 부스러기나 기타장애물을 제거한다.

마. 누름퍼티는 유리고정 철물을 설치 후 즉시 시공함을 원칙으로 한다.

바. 유리의 취급 시 단부에 흠이 생기거나 부딪치지 않도록 항상 주의하며, 유리를 회전 시킬 때는 단부의 손상방지를 위해 보호조치를 한다.

사. 외관상 균일성이 유지되도록 유리를 끼운다.

아. 유리 끼우기 용 부속재료가 얼룩지거나 재료의 질이 저하되지 않도록 시공 중에도 청결상태를 항상 유지하도록 한다.

자. 백업 재는 줄눈 폭에 비해 약간 큰 것을 사용하고 뒤틀리지 않도록 한다.

카. 치오콜 코킹(비초산) 충진 시 아래 사항에 주의하여 시공한다.

1) 충진 하기전 유리면 보호를 위해 테이프를 부착할 경우 줄눈양측의 가장자리선과 일치하게 붙이고 줄눈내부까지 침범하지 않도록 주의한다.

2) 충진은 줄눈 폭에 맞는 노즐을 선정, 치오콜이 심층부까지 충진 되도록 가압하며 공기가 들어가 기포가 발생하지 않도록 주의한다.

3) 충진은 가능한 짧은 시간에 이루어지도록 한다.

4) 충진 후 넘치는 치오콜은 작업용 칼을 사용하여 깨끗이 제거하고 넘쳐흐른 자국을 없애 표면을 매끄럽게 정리한다.

5) 충진이 완료되어 작업이 끝난 즉시 테이프를 제거한다.