사 양 서

세부품명번호 Item No.	품목 및 규격 Description	단 위 Unit	수 량 Quantity
	연화점 측정기	Set	1

장비 도입 목표

(1) 탄소소재 기반 고기능 저가형 탄소섬유 개발을 위한 일환으로 고강도 탄소섬유 제조를 위한 “섬유 안정화장치”을 설치하여 핵심부품의 국산화와 품질고도화를 통해 국가 기술경쟁력 강화에 기여하고자 함

(2) 본 그룹 내에 “연화점 측정기”를 도입하여 기초물성 분석 및 기반사업 토대를 구축하고자 함

A. 원리 및 특징

(1) 연화점 측정 원리

물질이 정해진 온도 및 압력 하에서 특정 거리까지 흐르는 온도를 의미하며, 분자량 분포가 넓은 물질의 경우에 한해 측정하는 방식

고분자에 적용하는 용융점, 유리전이온도, 결정화온도와는 다른 개념이며, 다분산성 물질의 용융정도를 예측할 수 있는 척도

(2) 특징

본 측정 장비는 다음과 같은 주요 특징을 가져야 함

- 탄소섬유 전구체인 Pitch의 용융거동(연화점)을 확인 가능하여야 함

- 연화점 측정규격 ASTM D3104, ASTM D3461에 의해 설계 및 작동 가능하여야 함

- 신뢰성 확보를 위해 연화된 Pitch의 흐름성을 확인 및 영상저장 가능해야 함

- Pitch의 산화 및 잔존불순물의 Cokes화를 방지하기 위해 Sample 분석 시 질소 Purging 가능하여야 함

- 고분자 물질의 경우, 용융점, 유리전이온도, 결정화온도를 측정하여 방사조건 설정

단분자, Metal의 경우, 용융점, 기화점 존재(용융과정 섬유화 불가능)

Pitch 및 잔사유와 같은 다분산성 물질은 용융 및 유리전이온도가 존재하지 않으므로 연화점으로 측정함

- Sample 분석 및 data화까지 자동화 되어야 함

- 이 장비의 정확도는 +/- 1 oC 이하 이여야 함

- 이 장비는 400 oC 까지 승온가능해야 함

- 승온속도는 소수점 첫 번째 자리까지 조절 가능해야 함

- Sample을 질소 purging 하에서 측정 가능해야 함

- 원클릭 시 최소 3개 이상의 영상을 얻어야 함

- 고온유지가 가능해야 함

- 작업편리성을 위해 Control panel이 필요로 함

- 소모성 악세사리 공급이 원활하게 이루어져야 함

B. 계측 장비 구성 및 사양

1. 기기 구성 : 컨트롤 유닛 & 외부 측정 셀

2. 온도 범위 : -20 ℃… 400 ℃

3. 승온 속도 : 0.1 to 20 ℃/분

4. 측정 정확도 -20…30 ℃ : ±0.4 ℃

30…200 ℃ : ±0.2 ℃

200…400 ℃ : ±0.5 ℃:

5. 컵 개수 : 2 개

치수 : 2.8/6.35 mm

6. 디스플레이 : 5.7” VGA 칼라 터치 스크린

7. 언어 : 영어, 한국어 등 다국어

8. 비디오 : 칼라 AVI Magnification 2.5x

9. 비디오 재생 시간 : 120 분

10. 장비 재생 기능 : 가능

11. 비디오 출력 : SD 카드

12. 원클릭(Short Cuts) : 12/유저

13. 최대 측정법 개수 : 60 개

14. 표준물질 데이터베이스 : 최대 100 개

15. 측정 결과 최대 저장 개수 : 최종 100 개

16. 출력 : 120W

17. 치수 W x L x H in cm : 컨트롤 유닛 19x35x15, 외부 측정 셀 13x25x21

18. 무게 in kg : 7

C. 기타 조건(Remarks)

1. 납품기한 : 계약 후 4주 이내 납품

(1) 계약 후 4주 이내 한국생산기술연구원 산업융합섬유연구실용화그룹 내 설치 완료하여야 함

(2) 지정 장소에서 운영 및 검수를 할 수 있도록 설치하여야 함

2. 장비 설치 및 검수

(1) 장비의 설치는 제작회사의 숙련 된 기술자가 직접 방문하여 설치함

(2) 검수는 설치 후 10일 이내 완료

(3) 규격서에 요구된 사양과 성능비교 후 이상이 없을 경우 완료 된 것으로 함

(4) 장비 설치 시 필요한 제반 물품(책상, 보관함 등)을 일체 포함하며, 제반 물품에 대한 사양은 공급자 확정 후 구매자가 지정함

(5) 장비 설치가 지연 되는 경우 한국생산기술연구원규에 따라 지체 보상을 해야 함

(6) 장비 설치 후 이전 필요 시 1회에 한하여 이전 업무 전반에 대하여 무상 지원함

3. 유지보수 및 보증

(1) 무상 유지보수 기간은 본 시스템 검수 완료일로부터 1년으로 하며, 무상 유지보수 기간 내에는 년 2회 이상 정기점검을 실시할 것

(2) 유지보수 기간 내 계측장비에 대한 검교정 2회 제공할 것

(3) 보증기간 내 업그레이드된 소프트웨어는 무상으로 제공할 것

(4) 유지보수 부품은 1년간 지원할 것

(5) 보증기간은 1년으로 하며, 사용자의 잘못이 아닌 자체 고장에 대해서는 공급자가 부품 및 공임을 부담할 것

(6) A/S 요청 시:

- 방문 지원은 48시간 이내에 대응할 것

- 전화, 이메일, 원격지원 등은 8시간 이내에 대응이 가능 할 것

4. 교육

(1) 장비 설치 시, 장비가 설치 된 지역에서 교육을 진행할 것

(2) 납품 시 현장 교육, 납품 완료 후 보증기간 내 (3회, 2명/년) 이상 장비 담당자에게 장비운영 및 프로그램 교육을 계약/공급자의 사내 교육장에서 무상으로 실시며, 필요 시 무상으로 인원 추가 가능 할 것

5. 계약 시

(1) 시스템 구성 품 및 Accessories에 대한 카탈로그 1부 및 전자문서 제출

(2) User manual 출력본 1부 이상 그 외 전자문서로 제출

(3) 계약물품 구성품별 명세서(품명, 규격, 수량 등 상세항목표기)  1부 이상 제출

(4) 예비품목(Spare parts) 명세서 1부 이상 제출

6. 기타 사항

(1) 본 사양서 상 어구 해석에 이의가 있을 경우와 명시하지 아니한 사항은 원칙적으로 한국생산기술연구원의 해석에 따르며, 본 사양서 내용 중 비용이 수반되는 이행사항으로써 명지적 언급이 없는 사항은 수주자의 부담으로 함

*첨부: ASTM D 3104 1부

ASTM D 3461 1부