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지역본부체제 및 연구부서 소개
대표성과
연구성과명
대면적 복합 광기능부품 정밀 R-I/C molding 기술
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- 40인치 이상의 대형 박판 투명 플라스틱 성형품의 대량 생산 기술 필요
- LCD TV 도광판, 태양전지 집광판 상에는 광로(light path)를 제어하는 무수히 많은 미세패턴이 형성되어 있음
- 미세패턴을 포함한 대면적 플라스틱 박판을 한 공정으로 효과적으로 생산하기 위하여 쾌속 사출압축 성형(R-I/C Molding: Rapid-Injection/Compression Molding) 공정 기술 및 이를 위한 금형/성형장비 개발 필요
- 점광원 기반 대면적 디스플레이 대응 40인치급 도광판/확산판을 생산하기 위한 정밀 R-I/C molding 기술 개발
- 대면적 복합 광기능 부품 정밀 R-I/C molding 성형공정, 금형 제작 기술, 공정 장비, 해석 기술 개발
최종 결과물 (40인치급 R-I/C molding 금형,
캐비티 내부 모습)
최종 결과물 (마이크로 광학패턴
적용 대면적 박판 플라스틱 부품)
최종 결과물 (200톤급 R-I/C molding 성형기)
- 기존 압출 도광판의 한계를 벗어나 대형 웨지형 도광판 생산이 가능해졌으며 미세광학패턴 다양화를 통한 광휘도 30～40%향상
- 싸이클 타임 단축에 따른 생산성 증대
- 면 조명, 광고판, 프레넬렌즈 등 여러 응용분야로의 확장 가능
연구성과명
연료전지용 고성능 스테인리스강 실용화 제조기술
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- 연료전지 스택에서 MEA(Membrane Electrode Assembly: 전해질-전극-집합체)와 분리판이 핵심 구성 부품임
- 고성능화를 요구하는 연료전지용 스테인리스강 분리판은 안정적 공급이 가능한 제조 기술 확보가 필수
- 고출력 밀도를 구현하기 위하여 극박 판재 분리판 제조기술 및 가공/성형기술 개발이 필요
- 고분자 연료전지 분리판용 스테인리스강 및 건물용 연료전지 기술의 글로벌 경쟁력 확보를 위하여 고성능화가 가능한 고급강재의 원천개발, 분리판 가공기술, 연료전지 스택 내구성 검증기술, 양산화 기술 및 제품 활용기술 확보
- 극박(≤0.2㎜) 스테인리스강 분리판 성형인자 도출 및 영향 분석
- Proto-type Stamping 성형해석 및 성형성 평가
- Proto-type Hydroforming 성형해석 및 성형성 평가
- 극박(≤0.15㎜) 스테인리스강 분리판의 양산 Stamping 성형해석 및 공정 최적화 해석수행 (반응면적 150㎠, 250㎠)
- 극박(≤0.15㎜) 스테인리스강 분리판의 양산 Hydroforming 성형해석 및 공정 최적화 해석수행 (반응면적 250㎠)
- 고품질 및 양산성이 우수한 분리판의 국산화 생산기반 구축
- 철강, 정밀가공, 연료전지 산업에서의 고용창출에 기여
- 철강 및 부품소재산업의 기반구축과 국내 연료전지 생산기업의 경쟁력강화에 기여
